OYSTAR NORTH AMERICA
SOLIDWORKS 솔루션으로 고급 패키징 기술 개발 시간 단축
당면 과제
정교한 충전 및 포장 기계 개발 가속화로 증가하는 수요를 충족하는 동시에 기계 성능 증대
솔루션
SolidWorks 설계, SolidWorks Simulation 해석 및 SolidWorks Enterprise PDM(제품 데이터관리) 소프트웨어에 표준화함으로써 개발 가속화 실현
결과
설계 싸이클 50-60% 단축
일부 생산량 10배 증가
맞춤형 설계 시간을 수주에서 수일로 단축
매출 증대
OYSTAR North America의 Packaging Technologies Group은 고속 충전 및 포장 장비 개발부문에서 포춘지 선정 100대 기업에 선택되었습니다. 특유의 전문성으로 세계 최대 장비 제조업체로 거듭난 OYSTAR는 요거트, 애플소스, 커피 등 다양한 제품을 포장하는 충전 장비를 생산하고 있습니다. OYSTAR 그룹의 핵심 부서인 아이오와 주 데이븐포트 소재의 제조시설에서는 장비 성능 개선, 고객 리드타임 단축 및 늘어나는 수요 지원을 위한 중요한 전략으로 기술 자동화에 주력하고 있습니다. 2001년 이 회사의 경영진은 설계 환경을 Vellum 2D 도구에서 3D 설계 플랫폼으로 업그레이드를 결정했다고 MAP 응용 프로그램 관리자 Nate Smith는 전합니다.
"우리 회사에서 생산하는 장비는 약 8,000개의 부품이 사용되는 제품이 있을 정도로 그 크기가 매우 크고 매우 복잡합니다."라고 Smith는 설명합니다. "규격화된 제품이 회사 사업의 40%를 차지하지만 나머지 60%의 제품에는 커스터마이징이 필요합니다. 따라서 포장 장비를 더욱 정교하게 개발하고 효율성 증대를 지원함으로써 늘어나는 고객 수요에 부응하고 제품 생산 주기를 앞당겨 주는 3D 설계 시스템이 필요했습니다. 3D를 사용한 덕분에 자동화된 설계, 시뮬레이션 및 구성 도구를 활용하여 회사 목표를 달성할 수 있었습니다." OYSTAR는 SolidWorks® 설계 소프트웨어를 기반으로 표준화를 수행하기로 결정했습니다. 이 회사는 그 후 SolidWorks Simulation 소프트웨어와 SolidWorks Enterprise PDM(제품 데이터 관리) 시스템을 추가로 구현했습니다. 현재 OYSTAR는 회사 전체에 400개 이상의 SolidWorks 및 SolidWorks Enterprise PDM 라이선스를 보유하고 있습니다. 이 포장 기술 제조업체가 SolidWorks를 채택하게 된 이유는 이 소프트웨어가 사용하기 쉽고, 대형 어셈블리 설계를 지원하며 통합된 시각화, 시뮬레이션 및 데이터 관리 도구를 제공한다는 장점을 높이 샀기 때문입니다. OYSTAR는 골드 솔루션 파트너 DriveWorks® KBE(지식 기반 엔지니어링) 소프트웨어로 회사 장비의 구성을 자동화합니다. "현재 당사는 커피 포장에 사용되는 컵 충전 장비의 픽앤플레이스(pick-and-place) 어셈블리 공정에 SolidWorks를 사용하고 있습니다."라고 건조 제품 부문 관리자 Chung-Chee Tai는 말합니다. "SolidWorks의 간섭 검사 기능 덕분에 설계 싸이클 초기에 주요 간섭 문제를 감지할 수 있었습니다. 이 프로젝트를 완수하는 데 3주밖에 걸리지 않았기 때문에 제대로 된 도구를 선택했다는 사실을 알 수 있었습니다."
"SolidWorks를 사용하면 장비의 작동 모습을 3D로 확인할 수 있습니다. 여기에 효과적인 제품 데이터 관리 기능도 제공하는 SolidWorks를 통해 회사의 개발 시간을 절반으로 단축할 수 있었습니다."
- Chung-Chee Tai 건조 제품 부문 관리자
설계 싸이클 대폭 단축
SolidWorks 솔루션을 구현한 이후 OYSTAR는 설계 싸이클을 무려 50~60% 단축할 수 있었습니다. 주문제작 장비 구성에 DriveWorks KBE 소프트웨어를 사용해 OYSTAR는 주문제작 설계 개발에 드는 시간을 수주에서 수일로 대폭 단축할 수 있었습니다. 부품 생산에 Mitsubishi 레이저 절단 장비를 도입한 것 또한 생산 공정을 간소화하는 데 큰 도움이 되었습니다. "SolidWorks를 사용하면 장비의 작동 모습을 3D로 확인할 수 있습니다."라고 Tai는 말합니다. "여기에 효과적인 제품 데이터 관리 기능도 제공하는 SolidWorks를 통해 회사의 개발 시간을 절반으로 단축할 수 있었습니다."
분당 캔 500개와 컵 960개를 충전하는 강력한 성능 실현
OYSTAR는 포장 시스템 개발 시간을 단축하는 것 외에 시스템 자체의 성능도 향상시키고 있습니다. 이 회사에서 생산되는 제품 중 하나는 분당 500개의 에어로졸 캔을 충전합니다. 또한 60초만에 960개의 요거트 컵을 충전하는 시스템도 있습니다. 이같은 성능 강화를 통해 OYSTAR는 4년 만에 한 고객에 대한 생산량을 10배나 증가시킬 수 있었습니다. "SolidWorks Motion으로 기계 연결 장치 분석을 수행해 불필요한 마찰이나 충돌 없이 최대한 가까이 부품을 정확한 위치에 배치하는 것이 가능해졌습니다."라고 Smith는 설명합니다. "그 결과 성능을 정교하게 향상시키고 최적화할 수 있었습니다. 또한 시뮬레이션 도구를 통해 변위, 피로 및 열전달 해석을 수행함으로써 특정 부품의 유연성이 유지되도록 하고, 발열을 줄이는 작업을 수행하고 제품 수명을 극대화하는 방법을 모색할 수 있습니다."
효과적인 데이터 관리로 증가하는 수요에 부응
SolidWorks Enterprise PDM 소프트웨어는 OYSTAR의 생산성 증대에 큰 역할을 합니다. 매년 매출 성장을 달성하고 있는 이 포장 제조업체는 그 규모가 커짐에 따라 생산되는 제품의 가짓수와 복잡성도 크게 늘어났습니다. 사용이 간편한 데이터 관리 시스템을 구축한 덕분에 OYSTAR는 자매 회사와 더욱 효과적으로 협업하는 동시에 보다 빨라진 업무 속도를 유지하고 있습니다. "2년 전 회사는 SolidWorks Enterprise PDM을 기반으로 전사적인 표준화를 결정했었습니다."라고 Smith는 지적합니다. "이 시스템을 구축한 후 얻은 가장 큰 이점은 OYSTAR 내 다른 모든 부서와 협업할 수 있게 되었다는 것이지만, SolidWorks Enterprise PDM으로 그룹 내 업무 효율성도 높일 수 있었습니다. 즉, 새로운 설계에 사용할 파트의 간단한 스냅샷이 필요한 경우 몇 초만에 이 파트의 최신 버전을 찾아 재사용 여부를 신속하게 판단할 수 있습니다."