SURFACE GENERATION LIMITED
SOLIDWORKS ELECTRICAL 3D로 복합재 제조 기계 개발 역량 증진

당면 과제

전기 설계 개요도의 정확도를 개선하고, 생산 재작업을 최소로 줄이고, 복합재 가공 기계의 복잡성과 소형화를 지원하기 위해 기계 설계와 전기 설계를 통합합니다.

솔루션

SOLIDWORKS 기계 설계 환경에 SOLIDWORKS Electrical 3D 전기 설계 소프트웨어를 추가합니다.

결과

개요도 오류로 인한 재작업 비율 75% 감소

프로젝트 주기 시간 10% 단축

재작업 비용 5% 절감

매년 극적인 성장세 지속

Surface Generation Limited는 블루칩 OEM(Original Equipment Manufacturer) 및 Tier 1 자동차 공급업체 고객층을 대상으로 서비스를 제공하고 있는 세계 선도적인 섬유 보강 복합재 가공 솔루션 설계 및 제조업체입니다. 영국에 본사를 둔 이 회사의 성공 동력은 비용, 품질, 복합재 생산의 모든 단계 납품이라는 측면에서 새로운 패러다임 변화를 실현한 지능적인 성형 공정에 있습니다. 2002년에 설립된 Sur face Generation은 싸이클 시간을 단축하고, 에너지 소비량을 줄이며, 점유 공간을 적게 차지하는 뛰어난 복합재 제조 기술을 개발해 왔습니다. 이 회사의 혁신적인 솔루션은 고객에게 생산에서 기능 사양(PtFS)까지 모든 부분을 완벽하게 보장해 줍니다. Surface Generation의 특허 받은 기술은 기존의 오토클레이브나 오븐 공정에 비해 훨씬 더 효율적이면서도 정확하게 복합재를 결합, 압축, 가공 및 혼합할 수 있습니다. 이 회사의 기계는 항공, 자동차, 방위, 레저 산업을 비롯한 다양한 산업 분야에서 사용되고 있습니다. Surface Generation의 복합재 생산 기계에는 전기 설계 요소와 기계 설계 요소가 모두 포함되어 있습니다. 수석 소프트웨어 엔지니어인 Pete Massey에 따르면, Surface Generation은 수년간 SOLIDWORKS® CAD, FEA(유한 요소 해석), CFD(전산유체역학) 도구를 시스템 개발 분야에 활용해 기계적 측면에서는 생산성 향상을 실현시켰으나, 성장을 뒷받침하기 위해서 전기 설계에서도 이와 동일한 효율성 개선이 필요하게 되었습니다. "당사의 작업에는 기본 도면작성 패키지, 개요도 준비 도구, 고급 전기 모델링 도구와 워크플로 등 다양한 제품이 활용되었습니다. 사업적 측면에서 기계 설계와 전기 설계 간의 격차가 점점 더 커지고 있다는 사실이 입증되는 시점에 도달하게 되면서 우리는 이 두 설계 작업의 격차를 해소시켜 줄 도구와 워크플로를 평가하는 것이 필수적이라고 생각했습니다."라고 Massey는 설명합니다. 사용 가능한 여러 전기 설계 패키지에 대한 평가를 수행한 후 Surface Generation은 사용하기 쉽고 가장 광범위한 전기 부품 라이브러리가 제공된다는 점에서 SOLIDWORKS Electrical 3D 설계 소프트웨어를 선택했습니다. "SOLIDWORKS Electrical 은 SOLIDWORKS Mechanical 플랫폼에 직접 통합됩니다. 이 소프트웨어의 파트 라이브러리는 당사 제품의 포괄적인 전기 설계 개요도를 신속하게 배포하는 경우에 특히 유용합니다." 라고 최고 운영 책임자인 Jim Henderson은 설명합니다.

"SOLIDWORKS Electrical 3D를 통해 우리는 차세대를 겨냥한 최적의 시스템을 개발할 수 있는 기반을 더 완벽하게 구축했습니다. 이 소프트웨어는 수익은 증대시키고 고객의 비용은 낮추어 당사의 극적인 사업 성장세를 지속하고 관리할 수 있게 도와줍니다."

— COO(최고 운영 책임자) Jim Henderson

개요도 향상을 통한 주기 시간 단축 및 재작업 감소

SOLIDWORKS Electrical 3D 소프트웨어를 구축한 후 SurfaceGeneration은 전기 설계를 더욱 철저하게 평가, 해석 및 문서화함으로써 전기 개요도와 관련된 재작업이 75% 감소되고, 프로젝트 주기 시간이 10% 단축되었으며, 재작업 비용이 5% 절감되었습니다. Surface Generation의 이러한 생산성 향상은 더 많은 복잡성과 소형화 동향에 대응하는 시스템 설계 과정을 통해서 달성되었습니다. "고객은 점유 면적이 더 적은 시스템을 요구하고 있기 때문에 보통 10제곱피트의 면적을 차지하 는 기존의 전기 제어 시스템을 이제는 1제곱피트의 캐비닛에 탑재해야 합니다. 전기 설계와 기계 설계를 통합하면 품질이 개선되고 정확도가  향상된 개요도로 생산 과정에서 재작업을 줄여줄 뿐 아니라 더 복잡하고 소형화된 시스템 개발 과정에서 실제 효과를 모델링할 수 있습니다."라고 Massey는 강조합니다. "예를 들어 반도체를 이용한 전기 장치를 좁고 폐쇄된 공간에 배치하면 열이 발생합니다. 우리는 한 플랫폼에 모든 설계 영역을 포함시켜 전자 부품의 열 효과를 고려해 캐비닛 내부의 열 유동을 시뮬레이션할 수 있기 때문에 이를 통해 최고의 품질을 유지하면서 소형화에 대한 요구를 충족시킬 수 있습니다."라고 Massey는 덧붙였습니다.

커뮤니케이션 증진을 통한 리소스 활용 극대화

SOLIDWORKS Electrical 3D 소프트웨어는 개요도의 품질을 개선하고 재작업을 줄여주는 것 외에도 기계 설계자와 전기 설계자 간의 커뮤니케이션을 증진시켜 줌으로써 Sur face Generation과 파트너의 원활한 협업을 가능케 했습니다. "기계 설계와 전기 설계를 통합하면 모든 팀이 다른 팀의 진행 상황을 더 잘 파악할 수 있습니다. 이러한 상호적인 커뮤니케이션은 담당 파트 중심의 관점이 아니라 납품 전반에 관한 관점에서 팀의 사고가 이루어지므로 회사에도 이익이 됩니다."라고 Henderson은 지적합니다. "그 이유는 당사 개요도의 정확도가 더욱 향상되고, 데이터 품질에 대한 자신감이 높아지고, 파트너와 하청업체가 보다 효과적인 커뮤니케이션이 가능해지며, 내부 및 외부 리소스의 활용이 극대화되기 때문입니다."라고 덧붙였습니다.

극적인 성장세 지속

Surface Generation은 SOLIDWORKS Electrical 3D 구축을 통해 복합재 제조 시스템을 보다 일관되고 통합된 방식으로 제공할 수 있게 되어 해마다 2배에 달하는 사업 성장세를 지속하고 있습니다. "SOLIDWORKS Electrical 3D를 통해 우리는 차세대를 겨냥한 최적의 시스템을 개발할 수 있는 기반을 더 완벽하게 구축했습니다. 이 소프트웨어는 수익은 증대시키고 고객의 비용은 낮추어 당사의 극적인 사업 성장세를 지속하고 관리할 수 있게 도와줍니다."라고 Henderson은 설명합니다.